플라스틱 | Ultimate inNOvation, 디자인경영 | Oct, 2020
자유롭게 변화하는 만능재료 | 플라스틱
디자이너에게 필요한 플라스틱에 대한 지식은 제품의 형태와 용도에 적절한 선택을 하는데 필요한 정보가 중심이다. 여기에는 기술적인 면 이외에도 외관의 색상과 질감 및 광택에 대한 부분도 포함된다. 각각의 플라스틱마다 이와 관련된 특징들이 다르기에 전체적인 분류에 대한 이해와 차이점에 대한 정보가 필요하다. 기본적인 플라스틱의 분류와 각각의 플라스틱 특징에 알아보자.
플라스틱이란?
가온(加溫)함으로써 끈적끈적하게 유동화(流動化)된 상태의 고체로부터 소정의 모양으로 성형할 수 있는 유기(有機) 고분자 물질 중 천연수지 및 합성수지의 총칭. 보통 플라스틱이라고 하면 합성수지 및 그 성형물을 가리킨다.
플라스틱의 종류 | (1)열가소성 플라스틱 (Thermo Plastic)
1) 열가소성 플라스틱(Thermo Plastic)
범용수지 | 폴리에틸렌(PE), 폴리프로틸렌(PP), 폴리연화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS), ABS수지, AS수지 메타크릴수지(PMMA), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리염화비닐렌(PVDC) 등
범용수지 | 폴리에틸렌(PE), 폴리프로틸렌(PP), 폴리연화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS), ABS수지, AS수지 메타크릴수지(PMMA), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리염화비닐렌(PVDC) 등
엔지니어링 플라스틱 | 법용엔프라, 특수엔프라
열을 가하면 부드러워지고 녹아 흐름
분자구조 : 선 모양, 나뭇가지 모양
투명성 : 투명제품이 많다
성형방법 : 주로 사슬, 블로우, 압축성형
성형성 : 높다
열안전성 : 낮다
착색외관 : 좋다
재사용 : 가능
종류: PE, PP, AS, ABS, PVC, Nylon, PC, POM
플라스틱의 종류 | (2)열경화성 플라스틱 (Thermosetting Plastic)
[ 열가소성 수지의 용도 ]
2) 열경화성 플라스틱(Thermosetting Plastic)
페놀수지(PF), 우레아수지(UF), 멜라민수지(MF), 알키드수지, 불포화 폴리 에스테르수지(UP), 에폭시수지(EP), 폴리우레탄수지(PUR), 실리콘수지, 디알릴프탈레이트수지
한번 가열하여 굳어지면 다시 녹지 않음
분자구조 : 수세미 모양, 사다리 모양
투명성 : 불투명제품이 많다
성형방법 : 주로 압축, 이송성형
성형성 : 낮다
열안전성 : 높다
착색 외관 : 대체로 안좋다
재사용 : 불가능
종류 : 페놀, 멜라민, 에폭시, 요소수지, 우레탄, 실리콘
플라스틱의 역사 | 최초의 플라스틱 셀룰로이드
최초의 플라스틱은 1863년 코끼리의 상아로 만드는 당구공이 코끼리의 상아 수급에 어려움을 겪으며 이를 해결하기 위해 한 당구 회사에서 상아 대체 물질의 개발에 1만 달러의 보상금을 제안하여 존웨슬리라는 발명가가 면직물과 질산을 활용 셀룰로이드를 발명 , 그러나 초기에는 서로 부딪혔을 때 큰 소리를 내며 폭발하여 상용화 되지 못함.
플라스틱의 장점
1. 금속이나 도자기에 비해 가볍고 강한 제품의 생산이 가능
2. 약품에 대한 내구성이 강하며, 녹슬거나 부패하지 않음
3. 투명성이 있고, 착색이 자유로워 밝고 아름다운 제품 생산 가능
4. 가공성이 좋고, 복잡한 형상에 대한 대량생산 가능
5. 전기절연성이 우수해 가전제품 등 전기제품의 부품으로 사용
6. 플라스틱 발포제는 단열재로의 고성능 및 단열성이 우수함
7. 청결하여 미생물의 오염으로부터 식품을 보호
플라스틱의 단점
1. 열에 약해 형태의 변형 가능성이 높음
2. 금속에 비해 내구성이 약하고 먼지가 묻기 쉬움
플라스틱의 문제점
2050년 바다에 물고기와 플라스틱의 비율이 50 대 50이 될 것이라고 예측하였다.
미세 플라스틱이란 5mm(밀리미터) 이하의 작은 플라스틱을 통칭하는 용어다. 미세 플라스틱이 해양 먹이 사슬을 통해 다양한 개체로 전이되고 축적될 수 있으며 동물성 플랑크톤과 작은 물고기들이 미세 플라스틱을 먹이로 착각해 섭취하고, 이후 다양한 상위 포식자로 이동하게 된다. 먹이 사슬의 모든 단계에 있는 해양 생물이 미세 플라스틱의 영향을 받을 수 있기 때문에 인간에게도 영향이 갈 것이다.
친환경 플라스틱
바이오플라스틱
기존 플라스틱과 바이오매스나 생분해성 플라스틱 소재를 결합해 물성을 개선한 것으로 볏짚, 밀짚, 옥수수 껍질 등 식물체와 전분 등을 기존 플라스틱, 생분해성 플라스틱과 혼합해 제조하는 ‘탄소 저감형 바이오플라스틱’등이 복합 형태의 바이오플라스틱으로 구분.
생분해성플라스틱
미생물이 존재하는 퇴비화 매립조건에서 폴리에틸렌 복합소재 필름이 생분해가 진행되어 폴리에틸렌의 분자량 감소와 미세구조 분해현상이 이루어지는 플라스틱 .
플라스틱 표시 마크는 ‘안전 등급’ 아닌 ‘분리 배출 기준’
친환경 대체 재질은 필수, 생산부터 사용까지 분리배출 고려한 정책 필요하다.
플라스틱마다 원료가 다르기 때문에 종류에 따라 재활용하는 방법도 다르다. 국제표준화기구(ISO)에 따라 숫자로 표기하는 경우가 있고, 국내 생산 및 유통만 되는 제품들은 한글로 표기가 된다.
소비자가 재활용 포장재의 분리배출을 쉽게 하도록 만들어진 플라스틱 표시 마크는 총 7가지로 나뉘는데, 삼각형 안팎의 번호나 약어로 해당 플라스틱의 소재를 알 수 있다. 국제표준화기구(IOS)의 기준에 따르면 1번은 페트(PTE 또는 PETE), 2번 고밀도폴리에틸렌(HDP 또는 HDPE), 3번 염화비닐(V 또는 PVC), 4번 저밀도 플라스틱(LDPE), 5번 폴리프로필렌(PP), 6번 폴리스티렌(PS)이며, 1~6번에 해당하지 않는 소재는 모두 7번 OTHER로 표시된다.
이 구분들은 플라스틱 소재의 특성에 따라 번호를 매겨서 재활용 가능 여부를 쉽게 구분 할 수 있도록 함. 환경부 발표 자료에 따라 재활용 분리배출 표시이지, 환경 호르몬의 여부와 직접적인 연관성이 있는 것은 아니다.
참조| 플라스틱바다 _7종류로 분리된 플라스틱 수거는 모아서?
http://kfem.or.kr/?p=200930
참조| 1인가구 세이비의류뷰쓰고 살림하고_알전한 플라스틱 용기 종류-재활용 번호의 차이
https://m.blog.naver.com/applelimes/221546543301
출처|한국환경공단 분리배출표시제도
http://www.keco.or.kr/group/group03/bussiness02/contentsid/1564/index.do
플라스틱의 미래_제로플라스틱
최근, 플라스틱으로 인한 환경문제가 심각해짐에 따라 다양한 기업 또한 기존의 제품에 대해 적용되어지는 플라스틱 소재의 적용을 지양하는 추세 포장재의 재사용 또는 재활용이 가능한 종이소재를 적용하며 제품 자체의 고효율화에 대한 노력을 기울이고 있는 중.
열가소성 플라스틱 | 1. 폴리에틸렌 수지 (PE-Polyethylene)
석유화학 원료 ‘나프타(naphtha)’로 만드는 폴리에틸렌(polyethylene)
폴리에틸렌은 원유를 약 75℃~150℃로 가열해 ‘나프타(Naptha)’를 분리한 뒤 이를 다시 열분해하여 생산되는 에틸렌(ethylene)을 중합해 만듬. 폴리에틸렌은 ‘PE’로 표기되며, 중합 방법에 따라 여러 종류로 분류 크게 압력과 온도에 따라 크게 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 구분.
특징
- 내한성이 좋은 (-20도까지 견딤)
- 흡수성이 거의 없어 방수성이 높음
- 전기절연성이 높고 전기가 통하지 않음
- 내약품성도 높다
용도
- 장난감, 포장재료, 전기절연 재료, 필름
폴리에틸렌
https://fooma.tistory.com/568
PE/PP공정
https://gscaltexmediahub.com/energy/study-mfc-pepp-production-process-202008/
출처| sk이노베이션 전문 보도채널-원유의 분별 증류에 의해 생산되는 석유 제품의 성상과 용도
https://skinnonews.com/archives/48028
열가소성 플라스틱 | 2. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) (HDPE-High Density Polyethylene)
고밀도 폴리에틸렌(HDPE, High Density Polyethypene)은 반투명하고 밀도가 높아 단단하기 때문에 높은 내구성을 필요로 하는 파이프나 각종 용기, 장난감을 만드는 등 다양하게 쓰임. 또한, 전기절연성이 뛰어나 대표적인 전기 절연 소재로 여겨지고 있음.
열가소성 플라스틱 | 3. 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) (LDPE- Low Density Polyethylene)
저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Polyethypene)은 투명성이 우수하고 부드러우며, 비교적 인체에 무해한 재료로 분류되어 식품 포장용 랩이나 비닐봉지를 만드는 데 사용. 우유 팩이나 종이컵 안쪽에 코팅하는 방수 처리도 저밀도 폴리에틸렌 이 밖에 전선 피복, 코팅, 사출, 발포 등 공업 분야나, 비닐하우스나 비닐 커버 등 농업 분야에서도 널리 사용.
열가소성 플라스틱 | 4. 선형저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) (LLDPE- Liner Low Density Polyethylene)
폴리에틸렌 중에서도 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 내충격성, 내열성 등이 우수하기 때문에 포장용, 식품용기, 뚜껑, 전선피복, 파이프 등 다양한 용도로 사용되며, 저압 중합방식을 통해 생산된다. 폴리에틸렌 계열 답게 가공성이 우수하고 주로 필름 형태로 가공되어 사용되어진다.
열가소성 플라스틱 | 5.폴리프로필렌 (PP-Polypropylene)
폴리프로필렌(polypropylene,PP)은 폴리에틸렌과 같이 석유에서 얻어진 프로필렌을 치글러-나타 촉매로 중합시킨 것으로, 저압법 폴리에틸렌과 같은 방법으로 만들어진다. 탄소와 수소로만 이루어진 안정된 PP는 환경단체 그린피스가 환경호르몬으로부터 자유롭고 재활용이 가능해 '미래의 자원'으로도 분류한바있다.
폴리프로필렌은 폴리에틸렌 분자 사슬의 탄소에 하나씩 걸러 메틸기(CH3)가 붙은 것이며, 규칙적으로 짧은 가지가 달린 형태를 하고 있다. 폴리프로필렌 필름은 폴리에틸렌 필름보다 투명도가 높고 약간 경질이다.
또 성형용으로도 많이 사용되며 병 용기 등이 만들어진다. 비중은 0.92로서 현재 있는 플라스틱 중에 가장 가벼우며, 용해 온도도 135∼160℃로 높고, 그 응용범위도 넓다. 그러나 착색하기 힘든 것과 열이나 빛에 조금 약하다는 것이 결점이다.
[ (좌) Verner Panton-Panton Chair | (우) Jasper Morrison - Air-Chair,1999 ]
출처 | MY FRIEND HYSUNG - 폴리프로필렌(PP)용기
https://blog.hyosung.com/4641
출처 | panik-design 에어체어
https://panik-design.com/product/magis-jasper-morrison-air-chair-4pcs/
출처 | 위키백과 - 폴리프로필렌
https://ko.wikipedia.org/wiki/%ED%8F%B4%EB%A6%AC%ED%94%84%EB%A1%9C%ED%95%84%EB%A0%8C
PPSU(폴리페닐설폰)_ 영유아에게 안전한 플라스틱 제품
PPSU는 PP보다 더 안전한 플라스틱이다. PP와 마찬가지로 비스페놀A라는 환경호르몬도 나오지 않는다. 플라스틱에서 환경호르몬이 가장 많이 나오는 환경은 뜨거운 열이 가해졌을 때인데, PPSU는 PP보다 녹는점이 높아 내열이 강하고, 내구성도 높아서 비교적 고간의 플라스틱 원료이다.
PES(폴리에테르설폰) 은 PPSU오아 비슷하다고 보면 된다. PPSU는 PES에서 조금 더 강화된 버전인데 PES도 내열성, 내구성이 높아서 그나마 안전하게 사용할 수 있는 재질이다. 내구성이 강한 순서대로는 PP < PES < PPSU 순이다. 내구성 및 내열성이 좋다고 해도 플라스틱 제품은 너무 오랜기간 사용 안 하는 것이 좋다.
출처_MANZLAB_아이성장 맞춤디자인_필립스, 내추럴PPSU젖병출시
https://www.manzlab.com/news/articleView.html?idxno=15043
출처_ mininor_ppsu젖병
https://www.agabangmall.com/goods/goods_view.php?goodsNo=1000017324
출처 | 방글이와 함께하는 일상_플라스틱 종류에 대해 알아보기 (젖병,장난감 등)
http://naver.me/51Y8svZP
열가소성 플라스틱 | 6. 폴리염화비닐 (PVC-Poly vinylchloride)
무색 무취의 분말로 불에 잘 타지 않고 전기적 성질이 좋으며 내약품성이 우수하다. 자외선에 의해 분해되므로 반드시 안정제가 첨가되어야 한다. 절연체의 특성 (전기나 열이 전하지 않는 물질, 부도체), 유리, 석면, 고무 등이 있다.
용도
- 필름용 | 포장재, 농업용
- 사출용 | 기계, 전기부품, 잡화, 이음관
- 압출용 | 파이프, 전선용 튜브, 바닥재, 창틀
- 진공용 | 대형용기, 복잡한 형의 표면용기
- 카렌다용 | 가구용, 의료, 잡화
환경호르몬 발생
- PVC가 분해될 때 생기는 물질이 남성장애 및 발암물질 및 환경오염의 주범
출처 | PVC파이프_기술적 특성 및 적용
https://ko.decorexpro.com/truby/plastikovye/pvh-tehnicheskie-harakteristiki-i-primenenie/
열가소성 플라스틱 | 7. 폴리스틸렌 (PS-Poly stylene)
스티로폴(Styropor)이라는 이름으로 처음 국내에 1974년 소개 되었다.
제조방법
폴리스티렌수지에 펜탄이나 부탄과 같은 발포제를 첨가시켜 제조되는 0.2mm~3.0mm의 조그마한 비드(bead)상태로 스팀으로 이용한 가열(1차발포)이후 성형틀에 삽입되어 2차발포(성형공정)을 통하여 제조.
특징
- 탄력성이 우수, 내열성과 내수성이 우수함
- 충격흡수성은 있지만,충격에는 약함
- 취급이 용이하고 가격이 저렴함
- 내열성,내약품성,내유성이 조금씩 떨어짐
용도
- 1회용 컵, 즉석식품용기, 어류 박스,식품용 트레이, 도시락,야채용 케이스, 즉석식품용기(원형,사각형), 건축용 단열재, 외단열, 샌드위치판넬 제조용 심재 등.
[ (좌) 발포된 입자 | (중) 식품용기 | (우) 건축용 단열재 ]
열가소성 플라스틱 | 8. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ABS는 이름처럼 아크릴로니트릴(A), 부타디엔(B), 스타이렌(S)의 합성 수지이다. 아크릴로니트릴(Acrylonitrile)은 내화학성, 부타디엔(Butadiene)은 내충격성, 스타이렌(Styrene)은 가공성이 뛰어나기 때문에 이 원료들이 합성된 ABS 수지는 안정적 기계적 물성과 우수한 광택을 가지고 있으며, 사출 성형, 압출 성형 등의 성형성과 착색 등 2차 가공성이 우수하다.
특성
즉 ABS는 일반 플라스틱에 비해 충격과 열에 강한 소재라고 볼 수 있다. 소재가 튼튼한 반면 가공성이 뛰어나고 다양한 색상 구현이 가능하여 레고 같은 완구류뿐만 아니라 자동차 내/외장재, 가전 등 다양한 제품의 소재로 활용되고 있다.
표를 보면 다양한 제품에 사용되는 ABS의 용도와 품목별 특성에 대해 알 수 있는데 각 품목별로 내열성, 투명성, 난연 및 도금 등 각각의 특성들을 더 강화시켜, 같은 ABS라도 스크래치에 더 강하거나, 밀착력이 더 우수하거나, 열에 더 강하게 만들 수 있다.
위의 표를 보면 다양한 제품에 사용되는 ABS의 용도와 품목별 특성에 대해 알 수 있는데요. 각 품목별로 내열성, 투명성, 난연 및 도금 등 각각의 특성들을 더 강화시켜, 같은 ABS라도 스크래치에 더 강하거나, 밀착력이 더 우수하거나, 열에 더 강하게 만들 수 있습니다.
이렇다보니 ABS는 다양한 산업에서 사용이 가능한데요. 특히 열에 강하기 때문에 TV, 세탁기, 모니터와 같은 가전제품에도 활용됩니다. 특정 산업에서만 쓰일 것 같은 ABS가 우리 생활 속에서 널리 사용된다고 합니다.
내열 ABS
ABS 수지는 가공성, 내충격성 등에는 뛰어난 실용특성을 가지고 있으나 열에 의해 쉽게 변형하여 내열성을 필요로 하는제품에서는 그 사용에서 제약이 따릅니다. 내열ABS는 SAN을 적용하여 일반 ABS의 내열성을 보강한 제품입니다.
높은 내열성이 요구되는 자동차 내외장제 (도어 트림 가니쉬, 범퍼 가드, 라디에이터 그릴, 리어램프, 콘솔 박스), 전자부품, 가전제품 등 다양하게 사용됩니다. 가전제품 중 모터가 내장된 전동기기 경우 외벽의 수지를 내열 ABS로 제작합니다. (모터의 열로 인해 수지의 변형 우려)
난연 ABS
ABS 의 고유 특성을 유지하면서 자기 소화성이 부여된 소재.(자기 소화성은 불이 잘 안 붙거나 불에 타 들어가다가 꺼지는 경우)
높은 열안정성, 우수한 착색성, 최적화된 물성.
용도 : 전자가전제품, 배선기기 등
도금용 ABS
에칭 및 도금 밀착성이 좋은 성질을 가진 소재. 뛰어난 도금 밀착력, 핀홀 발생 억제, 내화학성, 치수 안전성 우수.
용도 : 자동차 외장재, TV 스탠드 등
PC/ABS Alloy (PC수지 + ABS 수지합성)
PC수지의 우수한 기계적 물성에 ABS수지의 작업성, 후가공성을 결합한 소재로 신뢰성이 요구되는 자동차에서 범퍼, 센터 페시아(Center facia) 등 내외장재에 사용됩니다.
pc는 투명성과 내충격성이 우수한 엔지니어링 플라스틱으로 자동차 헤드램프, 리어램프 등에 사용됩니다. 예전 휴대폰 밧데리 커버 보시면 ABS + PC 재질도 있었습니다.
기계적 성질이 향상된 유리섬유 강화 ABS (+Glass)
ABS에 20-40프로의 유리섬유 (Glass Fiber)를 배합하면 인장강도, 내충격성, 내CREEP성, MODULUS등의 기계적 성질이 현저하게 향상되며 치수 안전성도 우수해 진다고 합니다.
다면 GF가 첨가 되면 충격강도는 떨어지게 됩니다.
내후성 수지 ASA (Acrylic Styrene Acrylonitrile)
ABS 수지는 공기중 산소나 오존, 자외선 등과 접하면 변색, 물성저하가 일어나는 단점이 있어 내후성이 요구됩니다. ASA수지는 일반 ABS수준의 물성 특성을 지니면서 우수한 고내후성을 가지고 있어 장기적으로 안정된 물성을 유지하므로 옥외용 외장재로 널리 사용되는 수지입니다.
ABS의 단점
- ABS의 스타이렌 분자구조 내에 벤젠고리가 존재해서 분해 시 환경호르몬이나 발암물질인 스타이렌이 나올 위험이 있으니 특히 작업 중 발열 및 분진발생이 잦은 3D 프린터 사용시 주의를 요한다.
- 또한 벤젠 성분 때문에 내후성이 좋지 않다. ABS 재질의 흰색 플라스틱이 세월 지나면 황변이 일어나 누렇게 변하는 이유이다. 레고 흰색 부품들이 오래 되면 누렇게 변색되는 것도 이 때문. 그리고 폴리스티렌이나 HIPS에 비해 기름에 상대적으로 약한 편이다.
출처 | 나무위키 | ABS (플라스틱)
https://namu.wiki/w/ABS(%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1)
출처 | LG화학 공식블로그 | LG케미토피아 | 일상에서 매일 만나는 ABS플라스틱 소재와 LG화학의 경쟁력
https://blog.lgchem.com/2016/05/abs-plastic-lg-chem/
출처| 기구쟁이의 Design Story | ABS 플라스틱 수지란?
https://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=starletzzang&logNo=221316520831&from=search&redirect=Log&widgetTypeCall=true&directAccess=false
열가소성 플라스틱 | 9. SAN /AS (Styrene Acrylonitrile)
스티렌 아크릴로 니트릴 수지 는 스티렌 과 아크릴로 니트릴로 구성된 공중합 플라스틱 입니다. SAN 이라고도합니다 . 내열성이 우수하여 폴리스티렌 대신 널리 사용됩니다 . 70 ~ 80 중량 % 스티렌과 20 ~ 30 % 아크릴로 니트릴의 사슬. 아크릴로 니트릴 함량이 클수록 기계적 특성과 내 화학성이 향상되지만 일반적으로 투명한 플라스틱에 노란색 색조가 추가됩니다.
환경호르몬 의심물질인 비스페놀-A(BPA)가 없어 안심하고 사용할 수 있습니다. 플라스틱의 한 종류로 음식물로 인한 색베임과 냄새 베임이 적습니다. 뜨거운 음식의 보관, 전자레인지에서 간단한 데우기 정도의 사용이 가능합니다. [네이버 지식백과] SAN (쇼핑용어사전)
투명성, 광택성이 우수한 플라스틱
SAN은 광택성이 우수한 특징을 가진 투명 플라스틱으로 투명성, 내열성, 내충격성, 내화학성 등이 뛰어나 가전부터 사무용기기, 화장품 용기 등 다양한 제품에 광범위 하게 사용.
82TR : 고투명
[ 82TR : 고투명 | 시트, 프로파일, 파이프, BLU 트레이, 캐리어 테이프 등으로 사용 ]
80HF : 고강도
[ 80HF : 고강도 | 선풍기 날개, 식품 용기, 잡화 등으로 사용 ]
90HCTC : 내화학용
[ 90HCTC : 내화학용 | 라이터, 칫솔대 등으로 사용 ]
출처 | 위키피아 | STYRENE-ACRYLONITRILE RESIN
https://en.wikipedia.org/wiki/Styrene-acrylonitrile_resin
열가소성 플라스틱 | 10. 메타크릴수지 (PMMA) (PMMA-Polymethlyl Methacry late)
아크릴산 및 그 유도체를 중합하여 얻어지는 수지의 총칭. 아크릴산, 아크릴산 에스테르, 아크릴 아마이드, 아크릴로니트릴, 메타크릴산, 메타크릴산 에스테르 등의 중합체와 공중합체. 대표적인 것으로 메타크릴수지 및 폴리아크릴산수지가 있다. 전자는 PMMA라 약칭 되어 투명성이 좋은 판, 관, 성형품 등의 모양으로 건축, 조명, 간판 등 전시 효과를 살린 용도 외에 바람막이 유리, 창문 등의 용도로 사용된다. 또한 후자는 투명성, 접착성, 탄성 등을 이용하여 안전유리의 중간막이나 전기 절연재로 등에 쓰이고 그 외 접착제, 도료, 섬유 가공용에도 널리 쓰인다.
[네이버 지식백과] 아크릴수지 [acrylic resin] (식품과학기술대사전, 2008. 4. 10., 한국식품과학회)
특징
- 무색 투명성이 높음 | 현존하는 플라스틱 가운데에서도 가장 무색성, 투명성이 높다.
- 색조의 종류가 풍부 | 표면 상태가 대단히 좋아 다양한 색상의 적용이 가능.
- 가볍고 강인함 | 비중은 1.19로 유리의 ½이며 강인성은 무기강화 유리에 필적.
- 성형성이 좋음 | 아크릴 수지는 판상품, 성형재료 모두 열가소성으로 각종 성형이 가능.
- 가공성이 좋움 | 절단, 절삭, 천공, 조각, 연마 등의 기계가공이 가능하며 접착, 도장, 인쇄, 염색 등 각종 가공을 쉽게 할 수 있다.
- 내후성이 대단히 높음
[ 아크릴 수지 | 아크릴 섬유 | 아크릴 아미드 | 아크릴 고무 | 아크릴 물감 ]
메탈에 컬러를 입히는 기술 ‘아크릴 수지’ 가전을 코팅하다
출처 | 한화솔루션 | 가전에 컬러를 입히는 기술, 아크릴 수지!
https://www.chemidream.com/1426
열가소성 플라스틱 | 11. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) (PET-polyethylene telyeptallate)
플라스틱의 한 종류 폴리에틸렌 테레프타레이트
1941년 영국의 J.R.Whinfield 등에 의해 칼리코 프린터 협회에 의해 특허되었다. PET는 처음 의류용 폴리에스테르 섬유를 만드는데 사용되었고, 비디오와 같은 필름을 만드는데 우선적으로 사용되었다. 일상에서 보는 PET병은 1973년 발명가 나다니엘 위스(Nathaniel J. Wyeth)에 의해 특허 등록되었다.
출처 | 플라스틱 종류와 안전성
https://kimsgomul.tistory.com/272
출처 | LG케미토피아 - 가볍고 투명한 음료수병의 대명사PET
https://blog.lgchem.com/2016/06/plastic-bottle/
열가소성 플라스틱 | 12. 폴리메틸펜텐(TPX) (TPX- Transparent Polymer X)
폴리메틸펜텐은 투명한 내열성 폴리올레핀계 열가소성 수지로써, 주 용도로는 의료분야, 식품포장분야, 전기ㆍ전자분야 등에 사용되고 있다. 미국 FDA 에 적합 되는 Grade 도 있다.일반적인 사출 성형기로 성형이 가능하다. TPX라는 것은 약어로써 Transparent Polymer X 로 유래되었고, 영국 ICI사에서 개발, 1973년 미쓰이석유화학공업(주)에 양도 되어 현재는 세계 유일한 제조 메이커가 되었다.
TPX의 주된 용도의 예
의료·실험기구 (의약품 키트 용기, 안약 캡, 애니멀 케이지, 분석 셀)
식품포장·식기 (쿠킹 필름, 통기성 포장제, 베이킹 카톤, 전자레인지용)
식기전자 · 전기 부품 (유리섬유 강화 TPX) (전자레인지 부품 (롤러링, 롤러), 고주파 코일))
공업용 필름, 이형지 (프린트 기판용 이형 필름, 우레탄 합피용 공정지)
공업부품 · 자재 (중공지, LED 몰드, 고무 호스 제조용 맨드렐 시스)
TPX의 특징
① 결정성 폴리머 중에서 유일한 투명성 (결정부와 비정부의 밀도가 거의 같고 광학적 균일성을 나타내는 것에 의한다)을 나타낸다. 가시광선 투과율은 90% 이상이고 PS나 PMMA 등에 비해 손색이 없다. 착색도 용이하다. 또한, 자외선의 투과율도 유리나 다른 수지에 비해 우수하다.
② 밀도는 0.83g/㎤℃이며 열가소성 수지 중에서 가장 작다.
③ 흡습성이 거의 없고 또한 가수분해를 일으키지 않기 때문에 내수성, 내비등수성, 내 스팀성이 우수하다.
④ 유리 전이점은 10~30℃이고, 폴리설폰이나 폴리카보네이트에 비해 낮지만 융점은 230~240℃이고, 비카트 연화점도 높으며 폴리설폰이나 폴리카보네이트와 같은 수준이다. 단, 하중왜곡 온도는 PP (호모 폴리머)와 가타. 무기질을 충전함에 따라 하중왜곡 온도를 향상시킬 수 있다.
⑤ 내약품성, 특히 내산성, 내알칼리성이 우수하다.
⑥ 가스 투과성이 크다 (저밀도나 비극성에 관련). 특히 , 산소의 투과성은 질소에 비해 4~6배 크기 때문에 산소 투과막으로서 이용된다.
⑦ 전기 절연성이 우수하다. 합성 수지 중에서 최소의 유전율 (2.1 at 1MHz, 10MHz)을 보이고 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)이나 저밀도 PE와 비교해도 손색이 없다.
⑧ 표면 장력은 24dyne/cm로 불소수지에 이어서 작고 우수한 이형성을 가지고 있다.
⑨ 식품 위생성에 관해서는 폴리올레핀 등 위생협의회의 플라스틱 식품용 기구 및 용기ㆍ포장의 자주규제 기준 및 미국 FDA 규격에 적합하는 등급이 있다.
⑩ 성형 가공성이 뛰어나 통상의 사출성형기로 성형할 수 있다.
출처_스타리온_광파오븐에어로쿡_친환경특수소재
http://m.hnsmall.com/goods/view/10593917
TPX| 주된 용도 외
https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=starhope61&logNo=120177256863&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F
출처_AVING| 일광폴리머, 유리섬유강황폴리메틸펜텐수지 FR-TPX 전시
http://kr.aving.net/news/view.php?articleId=199500
출처_ 일광폴리머
http://www.ikp.co.kr
http://www.ikp.co.kr/ko/sub/products/super_engine/tpx.asp
출처|폴리메틸펜텐수지의 이해
https://techgoogleblogger.blogspot.com/2017/03/tpx.html
출처_폴리메틸펜텐[TPX,PMP]이용과 성질
https://m.blog.naver.com/goodfellowgroup/221406408178
열가소성 플라스틱 | 13. PCTG (PCTG- Polycyclohexylene Dimethylene Terephthalate Glycol)
PCTG는 인체에 유해한 환경호르몬 물질로 알려진 BPA(비스페놀A)를 함유하지 않은 친환경 소재다. 이 소재는 PC나 PVC 등 소재에 비해 안전하며 피부와 직접 닿거나 내용물 흡수 가능성이 높은 양치컵 등 욕실 소재에 적합하는 평이다. (PCTG- Polycyclohexylene Dimethylene Terephthalate Glycol)는 폴리에틸렌 테라프탈레이트(PET) 계열의 원료로 BPA를 함유하지 않았으며, 내화학성이 뛰어나 성분 반응에 강하며 투명도가 높고 내구성이 뛰어남.
BPA란?
비스페놀A(BPA)는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리아릴설폰(PASF) 제조엥 사용되는 내분비계 장애를 유발할 수 있는 원료 물질. 제품에 흠집이 나거나 물에 넣고 끓일 경우 비스페놀 A가 빠져나올 수 있다는 우려가 제가되어, 미국과 일본 유럽에서는 영유아 대상으로 BPA를 사용하지 못하도록 강화하고 있으며, 최근 식약청도 비스페놀 A가 사용된 젖병의 제조 및 수입을 전면 금지함.
출처_ 스카이그린_ https://www.plasticnet.kr/found/market/mbwshop/board_view_info1.php?mart_id=mbwshop&con_category_no=5791&sub_category_no=5791&sub_category_no2=5793&view=3412&s_text=&mode=&s_category=&page=285&Member_Session=a760eb6d29c319c05c014191149cf4ce
출처_허킨스_ https://m.hurkins.com/product/%ED%97%88%ED%82%A8%EC%8A%A4-%EC%8A%A4%EB%A8%B8%EA%B7%B8v2-%EB%A8%B8%EA%B7%B8%EC%9B%8C%EB%A8%B8-%EC%BB%B5%EC%9B%8C%EB%A8%B8/29/category/1/display/8/?fbclid=PAAaYwIZgCA_1K1Z3FS2a2ObsDNRNibhUyDHTYwVajyj6PypSJUybXthqG7sY
열경화성 플라스틱 | 1. 페놀수지 (PF-Phenol, 석탄산수지)
1872년 독일의 바이엘(Bayer) 사가 페놀과 포름알데히드를 반응 시켜 수지 상태의 페놀수지를 만들 고 1909년 미국의 베이크랜드(Leo Hendrik Bakeland)가 만드는 방 법의 특허를 내고 공업화에 성공하 였다. 일명 베크라이트라고 불리는 페놀수지는 플라스틱 중에서 가장 역사가 깊은 수지로 내열성, 치수 안정성, 가공성 등이 우수하고 가격 면에서도 유리 하여 전기 절연물, 공업부품, 일용품 등에 폭넓게 사용되며 현재에도 각종 산업분야에 서 기초자재로 중요한 위치를 점유하고 있다. 알칼리를 촉매로 하여 페놀과 과잉의 포름알데히드를 반응시키면 물엿 상태의 수지 가 생긴다. 이것을 레졸(resol)이라고 부르며 이것을 가열하면 레지톨(resitol)이라고 하는 약한 고체가 되는데 계속 가열하면 열경화되어 레지트(resite)라고 불리는 불용 (不溶), 불융(不融)성 수지가 된다. 이 수지화 반응의 진행 정도를 A상태, B상태, C상 태 수지라고도 한다.(일반법수지) 산을 촉매로 하여 과잉의 페놀과 포름알데히드와 반응시키면 가용(可溶), 가융(可 融)성의 노볼락(novolac)이 생산된다. 이것은 송진상태의 약한 고체이지만 헥사메틸 렌 테트라민을 경화제로 사용하여 가열하면 불용, 불융성 수지가 된다. 이 방법으로 만든 수지를 이단법 수지라고 한다. 페놀 대신에 알킬페놀(alkyl phenol)을 사용하 면 알콜 페놀수지, 크레졸(cresol)을 사용하면 크레졸수지라고 한다.
페놀수지는 우수한 특색을 갖고 있고, 제조법, 성형가공기술, 공중합이나 blead에 의한 재질법 등에 있어서 기술 발전이 현저하여 앞으로도 산업 부문에서 계속 발전할 것으로 전망된다.
당구공의 재질은 페놀수지(phenolic resin)
전세계 당구공의 80%를 공급하고 있는 벨기에의 살뤽사의 자료를 보면 현재 공급되고 있는 당구공의 재질은 페놀수지 입니다.(벨기에의 국기는 당구입니다.) 페놀수지는 석유화합물의 일종이며 미세 분자 구조를 가지고 있어서 당구공의 완벽한 구의 형태, 균일한 재질로 인한 균형, 균일한 반반을 구현할 수 있고 4십만회 이상의 타격에 견디고, 큐볼의 순간 최고 속도인 시속 30km/h의 충격을 받아내고, 당구공과 당구천의 순간 최고 마찰 열인 섭씨 250도를 견뎌내고, 5톤의 하중을 견딘다고 함. "아라미스" 당구공의 제조사인 샬뤽사는 주 원재료가 페놀 수지라고 말할 뿐 정확한 주 재료는 극비라고 알려져 있음.
[ 벨기에의 Saluc가 만든 당구공 | aramith Billiard ]
[ 벨기에의 Saluc와 Logitech과의 파트너십으로 만들어낸 레이저 트랙볼 ]
화재안전성, 고성능 단열, 준불연 고성능 단열재
출처 | 위키리크스한국 - LG하우시스 PF보드 논란끝? 건축법 일부개정볍률안 통과
http://www.wikileaks-kr.org/news/articleView.html?idxno=52462
출처 | LG하우시스 PF 페놀폼보드
http://blog.daum.net/yoojung2016/19
출처 | 여기에기계 PF(페놀수지/베크라이트)
https://yeogiemc.tistory.com/3317
출처 | saluc사_벨기에의 당구공만드는 회사
http://www.wikileaks-kr.org/news/articleView.html?idxno=52462
열경화성 플라스틱 | 2. 불포화 폴리에스터 (UP) (UP - Unsaturated Polyester resin)
불포화 폴리에스터는 비교적 저점도의 액상수지로 사용법에 따라서는 실온에서도 경화한다. 경화 시에는 다른 많은 열경화수지와 같은 gas를 부생하지 않음으로 성형 시 거의 압력을 가하지 않아 도 되며, 이 때문에 유리섬유에 합침시켜 대량의 성 형품을 만드는데 용이하여 강화 플라스틱용 수지로 발전하여 왔다. 폴리에스터는 일반적으로 액상 그대로 성형 가공 에 사용되는데 경화촉매, 유리섬유, 기타 충진제, 활 제등을 배합한 성형 재료도 있다. 폴리에스터는 배 합조성을 변화시키는 것에 의해 각종 성질의 것을 만 들 수 있고 그 종류도 많다. 그러나 일반적으로 대별 하면 일반계, 이소프탈산계, 비스페놀A계로 나눌 수 있다.
주요용도
건축자재분야- 물탱크, 욕조, 방수벽, 세면·화장대, 정화조, 간이 화장실 등.
공업용자재분야- 약품 탱크, 파이프, 굴뚝, 헬멧, 형광등. 안정기.등
수송 기기분야 - 어선, 요트, 차량바디, 의자, 연료 탱크.등
열경화성 플라스틱 | 3. 우레아 수지 (UF | Urea-Formaldehyde,요소수지)
1920년경 이미 공업적인 연구가 진행된 우레아 수지는 Urea-Formaldehyde를 반응시킨 무색투 명의 열경화성 수지이다. 우레아수지는 착색이 자유 롭고 접착강도가 크며 경화가 빠르고 가격이 저렴하 여 생산량의 대부분(80%이상)이 합판용 접착제로 사 용된다. 이밖에도 화장품 용기, 단추, 식기류, 조명 기구, 라디오 케비넷, 전기부품, (바니시,페인트,붓) 등으로 사용된다.
열경화성 플라스틱 | 4. 멜라민수지 (MF) (MF: Melamine Formaldehyde)
1983년 스위스의 Chiba사 에 의해 개발된 멜라민수지는 Melamine(결정성 백색분말)과 Formaldehyde를 염기성 촉매 존재 하에 반응시킨 무색투명의 열경화성 수지이다. 비중이 1.48정도이며 충전재에 의해 2.0정도까 지 가능하고 표면 경도가 현재 생산되고 있는 합성 수지 중 가장 단단하다. 식기류, 커피잔, 식기, 일용 품, 전기부품, 도료, 적층판 등으로 사용된다.
열경화성 플라스틱 | 5. 에폭시 (EP : Epoxy)
분자 중에 에폭시 기를 가진 수지의 총칭으로 많은 종류가 있지만 비소페놀A와 에피크롤히드린과 축합 에 의해 얻어진 에폭시 수지가 많이 사용된다. 에폭시수지는 도료, 접착제 같이 성형가공을 필 요로 하지 않는 것이 많이 사용되지만, 주형품, 적층 품, 성형품도 사용된다. 성형은 분말의 에폭시 수지 성형 재료로 압축성형 트랜스퍼 성형으로 실시한다.전기적 성질이 우수하고, 내열성, 방한성, 역학적 성질이 좋으며 경화 할 때 물, 이외에 부생 성물이 없고 치수 안정성 이 좋다. 내수성, 내습성이 좋고, 금속 목재, 시멘트, 플라스틱과의 접착성이 좋다.
주요용도
전기분야..적층 판(회로용 등) 봉지재, 주형(변압기, 애자, 절연 개폐기).등
자동차- 피스톤링, 도어록 패킹, 밸브 리프터.등
사무용기기- 복사기 부품, 프린터 베어링.등
기타 - 화학 플랜트의 보호 도장용, 콘크리트 구조물의 보수,보강.등
열경화성 플라스틱 | 6. 폴리우레탄 (PU:Polyurethane)
1937년 독일의 Q, Bayer에 의해 개발되어 1940년대에 공업화가 되기 시작하였다. 탄성, 강인 성이 풍부하고 인열강도가 크고 내마모성이나 내노 화성 내유, 내용제성이 우수하고 저온 특성도 우수하 다. 그러나 가수분해가 쉽고, 산 알칼리에 비교적 약 하고 일부의 수지를 제외하고 열이나 빛의 작용으로 황 변화하는 결점이 있다.
주요용도
발포체|연질|- 쿠숀제, 데트라스나 시트, 흡음제, 에어필터, |경질|- 방음과 장식을 겸비한 건축재료, 건축재, 항공기,선박.등
탄성제-탄성, 진동 흡수성, 내마모성, 인열강도, 내유, 내용제성, 내노화성, 저온 특성이 우수하고 액체 그대로 주형할.수 있으므로 용도가 넓다. 구두 밑창, 타이어 후레임, 합성피혁, 도료, 섬유, 우레탄 타일 등에 주로 사용된다.
합성피혁- 천연피혁과 유사
도료 - 각종 필름, 금속, 직물, 나무 등과도 접착 이용
섬유 - 스판텍스, 스키 바지
열경화성 플라스틱 | 7. 실리콘 (Silicon 규소수지)
실리콘수지의 종류는 실리콘 고무, 실리콘 발포 체, 실리콘유 등이 있다. 중합에의 생성된 고무에 충 전제, 기타 첨가제를 혼합해서 고무 컴파운드를 만 들고 이것을 가압, 가열해 좋은 탄성을 보유하고 전 기적 성질이 뛰어난 성질의 실리콘 고무를 만든다. 항공기 산업에 대량으로 이용되고 수혈관 등에도 사용된다.
주요 용도
실리콘 발포체 - 방음, 방화, 방수를 목적으로 각종 패널 심재로 사용
실리콘류 - 이형제, 윤활유, 전기절연유, 구리스 등
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플라스틱 | Ultimate inNOvation, 디자인경영 | Oct, 2020
자유롭게 변화하는 만능재료 | 플라스틱
디자이너에게 필요한 플라스틱에 대한 지식은 제품의 형태와 용도에 적절한 선택을 하는데 필요한 정보가 중심이다. 여기에는 기술적인 면 이외에도 외관의 색상과 질감 및 광택에 대한 부분도 포함된다. 각각의 플라스틱마다 이와 관련된 특징들이 다르기에 전체적인 분류에 대한 이해와 차이점에 대한 정보가 필요하다. 기본적인 플라스틱의 분류와 각각의 플라스틱 특징에 알아보자.
플라스틱이란?
가온(加溫)함으로써 끈적끈적하게 유동화(流動化)된 상태의 고체로부터 소정의 모양으로 성형할 수 있는 유기(有機) 고분자 물질 중 천연수지 및 합성수지의 총칭. 보통 플라스틱이라고 하면 합성수지 및 그 성형물을 가리킨다.
1) 열가소성 플라스틱(Thermo Plastic)
범용수지 | 폴리에틸렌(PE), 폴리프로틸렌(PP), 폴리연화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS), ABS수지, AS수지 메타크릴수지(PMMA), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리염화비닐렌(PVDC) 등
범용수지 | 폴리에틸렌(PE), 폴리프로틸렌(PP), 폴리연화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS), ABS수지, AS수지 메타크릴수지(PMMA), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리염화비닐렌(PVDC) 등
엔지니어링 플라스틱 | 법용엔프라, 특수엔프라
열을 가하면 부드러워지고 녹아 흐름
분자구조 : 선 모양, 나뭇가지 모양
투명성 : 투명제품이 많다
성형방법 : 주로 사슬, 블로우, 압축성형
성형성 : 높다
열안전성 : 낮다
착색외관 : 좋다
재사용 : 가능
종류: PE, PP, AS, ABS, PVC, Nylon, PC, POM
[ 열가소성 수지의 용도 ]
2) 열경화성 플라스틱(Thermosetting Plastic)
페놀수지(PF), 우레아수지(UF), 멜라민수지(MF), 알키드수지, 불포화 폴리 에스테르수지(UP), 에폭시수지(EP), 폴리우레탄수지(PUR), 실리콘수지, 디알릴프탈레이트수지
한번 가열하여 굳어지면 다시 녹지 않음
분자구조 : 수세미 모양, 사다리 모양
투명성 : 불투명제품이 많다
성형방법 : 주로 압축, 이송성형
성형성 : 낮다
열안전성 : 높다
착색 외관 : 대체로 안좋다
재사용 : 불가능
종류 : 페놀, 멜라민, 에폭시, 요소수지, 우레탄, 실리콘
플라스틱의 역사 | 최초의 플라스틱 셀룰로이드
최초의 플라스틱은 1863년 코끼리의 상아로 만드는 당구공이 코끼리의 상아 수급에 어려움을 겪으며 이를 해결하기 위해 한 당구 회사에서 상아 대체 물질의 개발에 1만 달러의 보상금을 제안하여 존웨슬리라는 발명가가 면직물과 질산을 활용 셀룰로이드를 발명 , 그러나 초기에는 서로 부딪혔을 때 큰 소리를 내며 폭발하여 상용화 되지 못함.
플라스틱의 장점
1. 금속이나 도자기에 비해 가볍고 강한 제품의 생산이 가능
2. 약품에 대한 내구성이 강하며, 녹슬거나 부패하지 않음
3. 투명성이 있고, 착색이 자유로워 밝고 아름다운 제품 생산 가능
4. 가공성이 좋고, 복잡한 형상에 대한 대량생산 가능
5. 전기절연성이 우수해 가전제품 등 전기제품의 부품으로 사용
6. 플라스틱 발포제는 단열재로의 고성능 및 단열성이 우수함
7. 청결하여 미생물의 오염으로부터 식품을 보호
플라스틱의 단점
1. 열에 약해 형태의 변형 가능성이 높음
2. 금속에 비해 내구성이 약하고 먼지가 묻기 쉬움
플라스틱의 문제점
2050년 바다에 물고기와 플라스틱의 비율이 50 대 50이 될 것이라고 예측하였다.
미세 플라스틱이란 5mm(밀리미터) 이하의 작은 플라스틱을 통칭하는 용어다. 미세 플라스틱이 해양 먹이 사슬을 통해 다양한 개체로 전이되고 축적될 수 있으며 동물성 플랑크톤과 작은 물고기들이 미세 플라스틱을 먹이로 착각해 섭취하고, 이후 다양한 상위 포식자로 이동하게 된다. 먹이 사슬의 모든 단계에 있는 해양 생물이 미세 플라스틱의 영향을 받을 수 있기 때문에 인간에게도 영향이 갈 것이다.
친환경 플라스틱
바이오플라스틱
기존 플라스틱과 바이오매스나 생분해성 플라스틱 소재를 결합해 물성을 개선한 것으로 볏짚, 밀짚, 옥수수 껍질 등 식물체와 전분 등을 기존 플라스틱, 생분해성 플라스틱과 혼합해 제조하는 ‘탄소 저감형 바이오플라스틱’등이 복합 형태의 바이오플라스틱으로 구분.
생분해성플라스틱
미생물이 존재하는 퇴비화 매립조건에서 폴리에틸렌 복합소재 필름이 생분해가 진행되어 폴리에틸렌의 분자량 감소와 미세구조 분해현상이 이루어지는 플라스틱 .
플라스틱 표시 마크는 ‘안전 등급’ 아닌 ‘분리 배출 기준’
친환경 대체 재질은 필수, 생산부터 사용까지 분리배출 고려한 정책 필요하다.
플라스틱마다 원료가 다르기 때문에 종류에 따라 재활용하는 방법도 다르다. 국제표준화기구(ISO)에 따라 숫자로 표기하는 경우가 있고, 국내 생산 및 유통만 되는 제품들은 한글로 표기가 된다.
소비자가 재활용 포장재의 분리배출을 쉽게 하도록 만들어진 플라스틱 표시 마크는 총 7가지로 나뉘는데, 삼각형 안팎의 번호나 약어로 해당 플라스틱의 소재를 알 수 있다. 국제표준화기구(IOS)의 기준에 따르면 1번은 페트(PTE 또는 PETE), 2번 고밀도폴리에틸렌(HDP 또는 HDPE), 3번 염화비닐(V 또는 PVC), 4번 저밀도 플라스틱(LDPE), 5번 폴리프로필렌(PP), 6번 폴리스티렌(PS)이며, 1~6번에 해당하지 않는 소재는 모두 7번 OTHER로 표시된다.
이 구분들은 플라스틱 소재의 특성에 따라 번호를 매겨서 재활용 가능 여부를 쉽게 구분 할 수 있도록 함. 환경부 발표 자료에 따라 재활용 분리배출 표시이지, 환경 호르몬의 여부와 직접적인 연관성이 있는 것은 아니다.
참조| 플라스틱바다 _7종류로 분리된 플라스틱 수거는 모아서?
http://kfem.or.kr/?p=200930
참조| 1인가구 세이비의류뷰쓰고 살림하고_알전한 플라스틱 용기 종류-재활용 번호의 차이
https://m.blog.naver.com/applelimes/221546543301
출처|한국환경공단 분리배출표시제도
http://www.keco.or.kr/group/group03/bussiness02/contentsid/1564/index.do
플라스틱의 미래_제로플라스틱
최근, 플라스틱으로 인한 환경문제가 심각해짐에 따라 다양한 기업 또한 기존의 제품에 대해 적용되어지는 플라스틱 소재의 적용을 지양하는 추세 포장재의 재사용 또는 재활용이 가능한 종이소재를 적용하며 제품 자체의 고효율화에 대한 노력을 기울이고 있는 중.
석유화학 원료 ‘나프타(naphtha)’로 만드는 폴리에틸렌(polyethylene)
폴리에틸렌은 원유를 약 75℃~150℃로 가열해 ‘나프타(Naptha)’를 분리한 뒤 이를 다시 열분해하여 생산되는 에틸렌(ethylene)을 중합해 만듬. 폴리에틸렌은 ‘PE’로 표기되며, 중합 방법에 따라 여러 종류로 분류 크게 압력과 온도에 따라 크게 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 구분.
특징
- 내한성이 좋은 (-20도까지 견딤)
- 흡수성이 거의 없어 방수성이 높음
- 전기절연성이 높고 전기가 통하지 않음
- 내약품성도 높다
용도
- 장난감, 포장재료, 전기절연 재료, 필름
폴리에틸렌
https://fooma.tistory.com/568
PE/PP공정
https://gscaltexmediahub.com/energy/study-mfc-pepp-production-process-202008/
출처| sk이노베이션 전문 보도채널-원유의 분별 증류에 의해 생산되는 석유 제품의 성상과 용도
https://skinnonews.com/archives/48028
고밀도 폴리에틸렌(HDPE, High Density Polyethypene)은 반투명하고 밀도가 높아 단단하기 때문에 높은 내구성을 필요로 하는 파이프나 각종 용기, 장난감을 만드는 등 다양하게 쓰임. 또한, 전기절연성이 뛰어나 대표적인 전기 절연 소재로 여겨지고 있음.
저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Polyethypene)은 투명성이 우수하고 부드러우며, 비교적 인체에 무해한 재료로 분류되어 식품 포장용 랩이나 비닐봉지를 만드는 데 사용. 우유 팩이나 종이컵 안쪽에 코팅하는 방수 처리도 저밀도 폴리에틸렌 이 밖에 전선 피복, 코팅, 사출, 발포 등 공업 분야나, 비닐하우스나 비닐 커버 등 농업 분야에서도 널리 사용.
폴리에틸렌 중에서도 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 내충격성, 내열성 등이 우수하기 때문에 포장용, 식품용기, 뚜껑, 전선피복, 파이프 등 다양한 용도로 사용되며, 저압 중합방식을 통해 생산된다. 폴리에틸렌 계열 답게 가공성이 우수하고 주로 필름 형태로 가공되어 사용되어진다.
폴리프로필렌(polypropylene,PP)은 폴리에틸렌과 같이 석유에서 얻어진 프로필렌을 치글러-나타 촉매로 중합시킨 것으로, 저압법 폴리에틸렌과 같은 방법으로 만들어진다. 탄소와 수소로만 이루어진 안정된 PP는 환경단체 그린피스가 환경호르몬으로부터 자유롭고 재활용이 가능해 '미래의 자원'으로도 분류한바있다.
폴리프로필렌은 폴리에틸렌 분자 사슬의 탄소에 하나씩 걸러 메틸기(CH3)가 붙은 것이며, 규칙적으로 짧은 가지가 달린 형태를 하고 있다. 폴리프로필렌 필름은 폴리에틸렌 필름보다 투명도가 높고 약간 경질이다.
또 성형용으로도 많이 사용되며 병 용기 등이 만들어진다. 비중은 0.92로서 현재 있는 플라스틱 중에 가장 가벼우며, 용해 온도도 135∼160℃로 높고, 그 응용범위도 넓다. 그러나 착색하기 힘든 것과 열이나 빛에 조금 약하다는 것이 결점이다.
[ (좌) Verner Panton-Panton Chair | (우) Jasper Morrison - Air-Chair,1999 ]
출처 | MY FRIEND HYSUNG - 폴리프로필렌(PP)용기
https://blog.hyosung.com/4641
출처 | panik-design 에어체어
https://panik-design.com/product/magis-jasper-morrison-air-chair-4pcs/
출처 | 위키백과 - 폴리프로필렌
https://ko.wikipedia.org/wiki/%ED%8F%B4%EB%A6%AC%ED%94%84%EB%A1%9C%ED%95%84%EB%A0%8C
PPSU(폴리페닐설폰)_ 영유아에게 안전한 플라스틱 제품
PPSU는 PP보다 더 안전한 플라스틱이다. PP와 마찬가지로 비스페놀A라는 환경호르몬도 나오지 않는다. 플라스틱에서 환경호르몬이 가장 많이 나오는 환경은 뜨거운 열이 가해졌을 때인데, PPSU는 PP보다 녹는점이 높아 내열이 강하고, 내구성도 높아서 비교적 고간의 플라스틱 원료이다.
PES(폴리에테르설폰) 은 PPSU오아 비슷하다고 보면 된다. PPSU는 PES에서 조금 더 강화된 버전인데 PES도 내열성, 내구성이 높아서 그나마 안전하게 사용할 수 있는 재질이다. 내구성이 강한 순서대로는 PP < PES < PPSU 순이다. 내구성 및 내열성이 좋다고 해도 플라스틱 제품은 너무 오랜기간 사용 안 하는 것이 좋다.
출처_MANZLAB_아이성장 맞춤디자인_필립스, 내추럴PPSU젖병출시
https://www.manzlab.com/news/articleView.html?idxno=15043
출처_ mininor_ppsu젖병
https://www.agabangmall.com/goods/goods_view.php?goodsNo=1000017324
출처 | 방글이와 함께하는 일상_플라스틱 종류에 대해 알아보기 (젖병,장난감 등)
http://naver.me/51Y8svZP
무색 무취의 분말로 불에 잘 타지 않고 전기적 성질이 좋으며 내약품성이 우수하다. 자외선에 의해 분해되므로 반드시 안정제가 첨가되어야 한다. 절연체의 특성 (전기나 열이 전하지 않는 물질, 부도체), 유리, 석면, 고무 등이 있다.
용도
- 필름용 | 포장재, 농업용
- 사출용 | 기계, 전기부품, 잡화, 이음관
- 압출용 | 파이프, 전선용 튜브, 바닥재, 창틀
- 진공용 | 대형용기, 복잡한 형의 표면용기
- 카렌다용 | 가구용, 의료, 잡화
환경호르몬 발생
- PVC가 분해될 때 생기는 물질이 남성장애 및 발암물질 및 환경오염의 주범
출처 | PVC파이프_기술적 특성 및 적용
https://ko.decorexpro.com/truby/plastikovye/pvh-tehnicheskie-harakteristiki-i-primenenie/
스티로폴(Styropor)이라는 이름으로 처음 국내에 1974년 소개 되었다.
제조방법
폴리스티렌수지에 펜탄이나 부탄과 같은 발포제를 첨가시켜 제조되는 0.2mm~3.0mm의 조그마한 비드(bead)상태로 스팀으로 이용한 가열(1차발포)이후 성형틀에 삽입되어 2차발포(성형공정)을 통하여 제조.
특징
- 탄력성이 우수, 내열성과 내수성이 우수함
- 충격흡수성은 있지만,충격에는 약함
- 취급이 용이하고 가격이 저렴함
- 내열성,내약품성,내유성이 조금씩 떨어짐
용도
- 1회용 컵, 즉석식품용기, 어류 박스,식품용 트레이, 도시락,야채용 케이스, 즉석식품용기(원형,사각형), 건축용 단열재, 외단열, 샌드위치판넬 제조용 심재 등.
[ (좌) 발포된 입자 | (중) 식품용기 | (우) 건축용 단열재 ]
ABS는 이름처럼 아크릴로니트릴(A), 부타디엔(B), 스타이렌(S)의 합성 수지이다. 아크릴로니트릴(Acrylonitrile)은 내화학성, 부타디엔(Butadiene)은 내충격성, 스타이렌(Styrene)은 가공성이 뛰어나기 때문에 이 원료들이 합성된 ABS 수지는 안정적 기계적 물성과 우수한 광택을 가지고 있으며, 사출 성형, 압출 성형 등의 성형성과 착색 등 2차 가공성이 우수하다.
특성
즉 ABS는 일반 플라스틱에 비해 충격과 열에 강한 소재라고 볼 수 있다. 소재가 튼튼한 반면 가공성이 뛰어나고 다양한 색상 구현이 가능하여 레고 같은 완구류뿐만 아니라 자동차 내/외장재, 가전 등 다양한 제품의 소재로 활용되고 있다.
표를 보면 다양한 제품에 사용되는 ABS의 용도와 품목별 특성에 대해 알 수 있는데 각 품목별로 내열성, 투명성, 난연 및 도금 등 각각의 특성들을 더 강화시켜, 같은 ABS라도 스크래치에 더 강하거나, 밀착력이 더 우수하거나, 열에 더 강하게 만들 수 있다.
위의 표를 보면 다양한 제품에 사용되는 ABS의 용도와 품목별 특성에 대해 알 수 있는데요. 각 품목별로 내열성, 투명성, 난연 및 도금 등 각각의 특성들을 더 강화시켜, 같은 ABS라도 스크래치에 더 강하거나, 밀착력이 더 우수하거나, 열에 더 강하게 만들 수 있습니다.
이렇다보니 ABS는 다양한 산업에서 사용이 가능한데요. 특히 열에 강하기 때문에 TV, 세탁기, 모니터와 같은 가전제품에도 활용됩니다. 특정 산업에서만 쓰일 것 같은 ABS가 우리 생활 속에서 널리 사용된다고 합니다.
내열 ABS
ABS 수지는 가공성, 내충격성 등에는 뛰어난 실용특성을 가지고 있으나 열에 의해 쉽게 변형하여 내열성을 필요로 하는제품에서는 그 사용에서 제약이 따릅니다. 내열ABS는 SAN을 적용하여 일반 ABS의 내열성을 보강한 제품입니다.
높은 내열성이 요구되는 자동차 내외장제 (도어 트림 가니쉬, 범퍼 가드, 라디에이터 그릴, 리어램프, 콘솔 박스), 전자부품, 가전제품 등 다양하게 사용됩니다. 가전제품 중 모터가 내장된 전동기기 경우 외벽의 수지를 내열 ABS로 제작합니다. (모터의 열로 인해 수지의 변형 우려)
난연 ABS
ABS 의 고유 특성을 유지하면서 자기 소화성이 부여된 소재.(자기 소화성은 불이 잘 안 붙거나 불에 타 들어가다가 꺼지는 경우)
높은 열안정성, 우수한 착색성, 최적화된 물성.
용도 : 전자가전제품, 배선기기 등
도금용 ABS
에칭 및 도금 밀착성이 좋은 성질을 가진 소재. 뛰어난 도금 밀착력, 핀홀 발생 억제, 내화학성, 치수 안전성 우수.
용도 : 자동차 외장재, TV 스탠드 등
PC/ABS Alloy (PC수지 + ABS 수지합성)
PC수지의 우수한 기계적 물성에 ABS수지의 작업성, 후가공성을 결합한 소재로 신뢰성이 요구되는 자동차에서 범퍼, 센터 페시아(Center facia) 등 내외장재에 사용됩니다.
pc는 투명성과 내충격성이 우수한 엔지니어링 플라스틱으로 자동차 헤드램프, 리어램프 등에 사용됩니다. 예전 휴대폰 밧데리 커버 보시면 ABS + PC 재질도 있었습니다.
기계적 성질이 향상된 유리섬유 강화 ABS (+Glass)
ABS에 20-40프로의 유리섬유 (Glass Fiber)를 배합하면 인장강도, 내충격성, 내CREEP성, MODULUS등의 기계적 성질이 현저하게 향상되며 치수 안전성도 우수해 진다고 합니다.
다면 GF가 첨가 되면 충격강도는 떨어지게 됩니다.
내후성 수지 ASA (Acrylic Styrene Acrylonitrile)
ABS 수지는 공기중 산소나 오존, 자외선 등과 접하면 변색, 물성저하가 일어나는 단점이 있어 내후성이 요구됩니다. ASA수지는 일반 ABS수준의 물성 특성을 지니면서 우수한 고내후성을 가지고 있어 장기적으로 안정된 물성을 유지하므로 옥외용 외장재로 널리 사용되는 수지입니다.
ABS의 단점
- ABS의 스타이렌 분자구조 내에 벤젠고리가 존재해서 분해 시 환경호르몬이나 발암물질인 스타이렌이 나올 위험이 있으니 특히 작업 중 발열 및 분진발생이 잦은 3D 프린터 사용시 주의를 요한다.
- 또한 벤젠 성분 때문에 내후성이 좋지 않다. ABS 재질의 흰색 플라스틱이 세월 지나면 황변이 일어나 누렇게 변하는 이유이다. 레고 흰색 부품들이 오래 되면 누렇게 변색되는 것도 이 때문. 그리고 폴리스티렌이나 HIPS에 비해 기름에 상대적으로 약한 편이다.
출처 | 나무위키 | ABS (플라스틱)
https://namu.wiki/w/ABS(%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1)
출처 | LG화학 공식블로그 | LG케미토피아 | 일상에서 매일 만나는 ABS플라스틱 소재와 LG화학의 경쟁력
https://blog.lgchem.com/2016/05/abs-plastic-lg-chem/
출처| 기구쟁이의 Design Story | ABS 플라스틱 수지란?
https://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=starletzzang&logNo=221316520831&from=search&redirect=Log&widgetTypeCall=true&directAccess=false
스티렌 아크릴로 니트릴 수지 는 스티렌 과 아크릴로 니트릴로 구성된 공중합 플라스틱 입니다. SAN 이라고도합니다 . 내열성이 우수하여 폴리스티렌 대신 널리 사용됩니다 . 70 ~ 80 중량 % 스티렌과 20 ~ 30 % 아크릴로 니트릴의 사슬. 아크릴로 니트릴 함량이 클수록 기계적 특성과 내 화학성이 향상되지만 일반적으로 투명한 플라스틱에 노란색 색조가 추가됩니다.
환경호르몬 의심물질인 비스페놀-A(BPA)가 없어 안심하고 사용할 수 있습니다. 플라스틱의 한 종류로 음식물로 인한 색베임과 냄새 베임이 적습니다. 뜨거운 음식의 보관, 전자레인지에서 간단한 데우기 정도의 사용이 가능합니다. [네이버 지식백과] SAN (쇼핑용어사전)
투명성, 광택성이 우수한 플라스틱
SAN은 광택성이 우수한 특징을 가진 투명 플라스틱으로 투명성, 내열성, 내충격성, 내화학성 등이 뛰어나 가전부터 사무용기기, 화장품 용기 등 다양한 제품에 광범위 하게 사용.
82TR : 고투명
[ 82TR : 고투명 | 시트, 프로파일, 파이프, BLU 트레이, 캐리어 테이프 등으로 사용 ]
80HF : 고강도
[ 80HF : 고강도 | 선풍기 날개, 식품 용기, 잡화 등으로 사용 ]
90HCTC : 내화학용
[ 90HCTC : 내화학용 | 라이터, 칫솔대 등으로 사용 ]
출처 | 위키피아 | STYRENE-ACRYLONITRILE RESIN
https://en.wikipedia.org/wiki/Styrene-acrylonitrile_resin
아크릴산 및 그 유도체를 중합하여 얻어지는 수지의 총칭. 아크릴산, 아크릴산 에스테르, 아크릴 아마이드, 아크릴로니트릴, 메타크릴산, 메타크릴산 에스테르 등의 중합체와 공중합체. 대표적인 것으로 메타크릴수지 및 폴리아크릴산수지가 있다. 전자는 PMMA라 약칭 되어 투명성이 좋은 판, 관, 성형품 등의 모양으로 건축, 조명, 간판 등 전시 효과를 살린 용도 외에 바람막이 유리, 창문 등의 용도로 사용된다. 또한 후자는 투명성, 접착성, 탄성 등을 이용하여 안전유리의 중간막이나 전기 절연재로 등에 쓰이고 그 외 접착제, 도료, 섬유 가공용에도 널리 쓰인다.
[네이버 지식백과] 아크릴수지 [acrylic resin] (식품과학기술대사전, 2008. 4. 10., 한국식품과학회)
특징
- 무색 투명성이 높음 | 현존하는 플라스틱 가운데에서도 가장 무색성, 투명성이 높다.
- 색조의 종류가 풍부 | 표면 상태가 대단히 좋아 다양한 색상의 적용이 가능.
- 가볍고 강인함 | 비중은 1.19로 유리의 ½이며 강인성은 무기강화 유리에 필적.
- 성형성이 좋음 | 아크릴 수지는 판상품, 성형재료 모두 열가소성으로 각종 성형이 가능.
- 가공성이 좋움 | 절단, 절삭, 천공, 조각, 연마 등의 기계가공이 가능하며 접착, 도장, 인쇄, 염색 등 각종 가공을 쉽게 할 수 있다.
- 내후성이 대단히 높음
[ 아크릴 수지 | 아크릴 섬유 | 아크릴 아미드 | 아크릴 고무 | 아크릴 물감 ]
메탈에 컬러를 입히는 기술 ‘아크릴 수지’ 가전을 코팅하다
출처 | 한화솔루션 | 가전에 컬러를 입히는 기술, 아크릴 수지!
https://www.chemidream.com/1426
플라스틱의 한 종류 폴리에틸렌 테레프타레이트
1941년 영국의 J.R.Whinfield 등에 의해 칼리코 프린터 협회에 의해 특허되었다. PET는 처음 의류용 폴리에스테르 섬유를 만드는데 사용되었고, 비디오와 같은 필름을 만드는데 우선적으로 사용되었다. 일상에서 보는 PET병은 1973년 발명가 나다니엘 위스(Nathaniel J. Wyeth)에 의해 특허 등록되었다.
출처 | 플라스틱 종류와 안전성
https://kimsgomul.tistory.com/272
출처 | LG케미토피아 - 가볍고 투명한 음료수병의 대명사PET
https://blog.lgchem.com/2016/06/plastic-bottle/
폴리메틸펜텐은 투명한 내열성 폴리올레핀계 열가소성 수지로써, 주 용도로는 의료분야, 식품포장분야, 전기ㆍ전자분야 등에 사용되고 있다. 미국 FDA 에 적합 되는 Grade 도 있다.일반적인 사출 성형기로 성형이 가능하다. TPX라는 것은 약어로써 Transparent Polymer X 로 유래되었고, 영국 ICI사에서 개발, 1973년 미쓰이석유화학공업(주)에 양도 되어 현재는 세계 유일한 제조 메이커가 되었다.
TPX의 주된 용도의 예
의료·실험기구 (의약품 키트 용기, 안약 캡, 애니멀 케이지, 분석 셀)
식품포장·식기 (쿠킹 필름, 통기성 포장제, 베이킹 카톤, 전자레인지용)
식기전자 · 전기 부품 (유리섬유 강화 TPX) (전자레인지 부품 (롤러링, 롤러), 고주파 코일))
공업용 필름, 이형지 (프린트 기판용 이형 필름, 우레탄 합피용 공정지)
공업부품 · 자재 (중공지, LED 몰드, 고무 호스 제조용 맨드렐 시스)
TPX의 특징
① 결정성 폴리머 중에서 유일한 투명성 (결정부와 비정부의 밀도가 거의 같고 광학적 균일성을 나타내는 것에 의한다)을 나타낸다. 가시광선 투과율은 90% 이상이고 PS나 PMMA 등에 비해 손색이 없다. 착색도 용이하다. 또한, 자외선의 투과율도 유리나 다른 수지에 비해 우수하다.
② 밀도는 0.83g/㎤℃이며 열가소성 수지 중에서 가장 작다.
③ 흡습성이 거의 없고 또한 가수분해를 일으키지 않기 때문에 내수성, 내비등수성, 내 스팀성이 우수하다.
④ 유리 전이점은 10~30℃이고, 폴리설폰이나 폴리카보네이트에 비해 낮지만 융점은 230~240℃이고, 비카트 연화점도 높으며 폴리설폰이나 폴리카보네이트와 같은 수준이다. 단, 하중왜곡 온도는 PP (호모 폴리머)와 가타. 무기질을 충전함에 따라 하중왜곡 온도를 향상시킬 수 있다.
⑤ 내약품성, 특히 내산성, 내알칼리성이 우수하다.
⑥ 가스 투과성이 크다 (저밀도나 비극성에 관련). 특히 , 산소의 투과성은 질소에 비해 4~6배 크기 때문에 산소 투과막으로서 이용된다.
⑦ 전기 절연성이 우수하다. 합성 수지 중에서 최소의 유전율 (2.1 at 1MHz, 10MHz)을 보이고 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)이나 저밀도 PE와 비교해도 손색이 없다.
⑧ 표면 장력은 24dyne/cm로 불소수지에 이어서 작고 우수한 이형성을 가지고 있다.
⑨ 식품 위생성에 관해서는 폴리올레핀 등 위생협의회의 플라스틱 식품용 기구 및 용기ㆍ포장의 자주규제 기준 및 미국 FDA 규격에 적합하는 등급이 있다.
⑩ 성형 가공성이 뛰어나 통상의 사출성형기로 성형할 수 있다.
출처_스타리온_광파오븐에어로쿡_친환경특수소재
http://m.hnsmall.com/goods/view/10593917
TPX| 주된 용도 외
https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=starhope61&logNo=120177256863&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F
출처_AVING| 일광폴리머, 유리섬유강황폴리메틸펜텐수지 FR-TPX 전시
http://kr.aving.net/news/view.php?articleId=199500
출처_ 일광폴리머
http://www.ikp.co.kr
http://www.ikp.co.kr/ko/sub/products/super_engine/tpx.asp
출처|폴리메틸펜텐수지의 이해
https://techgoogleblogger.blogspot.com/2017/03/tpx.html
출처_폴리메틸펜텐[TPX,PMP]이용과 성질
https://m.blog.naver.com/goodfellowgroup/221406408178
PCTG는 인체에 유해한 환경호르몬 물질로 알려진 BPA(비스페놀A)를 함유하지 않은 친환경 소재다. 이 소재는 PC나 PVC 등 소재에 비해 안전하며 피부와 직접 닿거나 내용물 흡수 가능성이 높은 양치컵 등 욕실 소재에 적합하는 평이다. (PCTG- Polycyclohexylene Dimethylene Terephthalate Glycol)는 폴리에틸렌 테라프탈레이트(PET) 계열의 원료로 BPA를 함유하지 않았으며, 내화학성이 뛰어나 성분 반응에 강하며 투명도가 높고 내구성이 뛰어남.
BPA란?
비스페놀A(BPA)는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리아릴설폰(PASF) 제조엥 사용되는 내분비계 장애를 유발할 수 있는 원료 물질. 제품에 흠집이 나거나 물에 넣고 끓일 경우 비스페놀 A가 빠져나올 수 있다는 우려가 제가되어, 미국과 일본 유럽에서는 영유아 대상으로 BPA를 사용하지 못하도록 강화하고 있으며, 최근 식약청도 비스페놀 A가 사용된 젖병의 제조 및 수입을 전면 금지함.
출처_ 스카이그린_ https://www.plasticnet.kr/found/market/mbwshop/board_view_info1.php?mart_id=mbwshop&con_category_no=5791&sub_category_no=5791&sub_category_no2=5793&view=3412&s_text=&mode=&s_category=&page=285&Member_Session=a760eb6d29c319c05c014191149cf4ce
출처_허킨스_ https://m.hurkins.com/product/%ED%97%88%ED%82%A8%EC%8A%A4-%EC%8A%A4%EB%A8%B8%EA%B7%B8v2-%EB%A8%B8%EA%B7%B8%EC%9B%8C%EB%A8%B8-%EC%BB%B5%EC%9B%8C%EB%A8%B8/29/category/1/display/8/?fbclid=PAAaYwIZgCA_1K1Z3FS2a2ObsDNRNibhUyDHTYwVajyj6PypSJUybXthqG7sY
1872년 독일의 바이엘(Bayer) 사가 페놀과 포름알데히드를 반응 시켜 수지 상태의 페놀수지를 만들 고 1909년 미국의 베이크랜드(Leo Hendrik Bakeland)가 만드는 방 법의 특허를 내고 공업화에 성공하 였다. 일명 베크라이트라고 불리는 페놀수지는 플라스틱 중에서 가장 역사가 깊은 수지로 내열성, 치수 안정성, 가공성 등이 우수하고 가격 면에서도 유리 하여 전기 절연물, 공업부품, 일용품 등에 폭넓게 사용되며 현재에도 각종 산업분야에 서 기초자재로 중요한 위치를 점유하고 있다. 알칼리를 촉매로 하여 페놀과 과잉의 포름알데히드를 반응시키면 물엿 상태의 수지 가 생긴다. 이것을 레졸(resol)이라고 부르며 이것을 가열하면 레지톨(resitol)이라고 하는 약한 고체가 되는데 계속 가열하면 열경화되어 레지트(resite)라고 불리는 불용 (不溶), 불융(不融)성 수지가 된다. 이 수지화 반응의 진행 정도를 A상태, B상태, C상 태 수지라고도 한다.(일반법수지) 산을 촉매로 하여 과잉의 페놀과 포름알데히드와 반응시키면 가용(可溶), 가융(可 融)성의 노볼락(novolac)이 생산된다. 이것은 송진상태의 약한 고체이지만 헥사메틸 렌 테트라민을 경화제로 사용하여 가열하면 불용, 불융성 수지가 된다. 이 방법으로 만든 수지를 이단법 수지라고 한다. 페놀 대신에 알킬페놀(alkyl phenol)을 사용하 면 알콜 페놀수지, 크레졸(cresol)을 사용하면 크레졸수지라고 한다.
페놀수지는 우수한 특색을 갖고 있고, 제조법, 성형가공기술, 공중합이나 blead에 의한 재질법 등에 있어서 기술 발전이 현저하여 앞으로도 산업 부문에서 계속 발전할 것으로 전망된다.
당구공의 재질은 페놀수지(phenolic resin)
전세계 당구공의 80%를 공급하고 있는 벨기에의 살뤽사의 자료를 보면 현재 공급되고 있는 당구공의 재질은 페놀수지 입니다.(벨기에의 국기는 당구입니다.) 페놀수지는 석유화합물의 일종이며 미세 분자 구조를 가지고 있어서 당구공의 완벽한 구의 형태, 균일한 재질로 인한 균형, 균일한 반반을 구현할 수 있고 4십만회 이상의 타격에 견디고, 큐볼의 순간 최고 속도인 시속 30km/h의 충격을 받아내고, 당구공과 당구천의 순간 최고 마찰 열인 섭씨 250도를 견뎌내고, 5톤의 하중을 견딘다고 함. "아라미스" 당구공의 제조사인 샬뤽사는 주 원재료가 페놀 수지라고 말할 뿐 정확한 주 재료는 극비라고 알려져 있음.
[ 벨기에의 Saluc가 만든 당구공 | aramith Billiard ]
[ 벨기에의 Saluc와 Logitech과의 파트너십으로 만들어낸 레이저 트랙볼 ]
화재안전성, 고성능 단열, 준불연 고성능 단열재
출처 | 위키리크스한국 - LG하우시스 PF보드 논란끝? 건축법 일부개정볍률안 통과
http://www.wikileaks-kr.org/news/articleView.html?idxno=52462
출처 | LG하우시스 PF 페놀폼보드
http://blog.daum.net/yoojung2016/19
출처 | 여기에기계 PF(페놀수지/베크라이트)
https://yeogiemc.tistory.com/3317
출처 | saluc사_벨기에의 당구공만드는 회사
http://www.wikileaks-kr.org/news/articleView.html?idxno=52462
불포화 폴리에스터는 비교적 저점도의 액상수지로 사용법에 따라서는 실온에서도 경화한다. 경화 시에는 다른 많은 열경화수지와 같은 gas를 부생하지 않음으로 성형 시 거의 압력을 가하지 않아 도 되며, 이 때문에 유리섬유에 합침시켜 대량의 성 형품을 만드는데 용이하여 강화 플라스틱용 수지로 발전하여 왔다. 폴리에스터는 일반적으로 액상 그대로 성형 가공 에 사용되는데 경화촉매, 유리섬유, 기타 충진제, 활 제등을 배합한 성형 재료도 있다. 폴리에스터는 배 합조성을 변화시키는 것에 의해 각종 성질의 것을 만 들 수 있고 그 종류도 많다. 그러나 일반적으로 대별 하면 일반계, 이소프탈산계, 비스페놀A계로 나눌 수 있다.
주요용도
건축자재분야- 물탱크, 욕조, 방수벽, 세면·화장대, 정화조, 간이 화장실 등.
공업용자재분야- 약품 탱크, 파이프, 굴뚝, 헬멧, 형광등. 안정기.등
수송 기기분야 - 어선, 요트, 차량바디, 의자, 연료 탱크.등
1920년경 이미 공업적인 연구가 진행된 우레아 수지는 Urea-Formaldehyde를 반응시킨 무색투 명의 열경화성 수지이다. 우레아수지는 착색이 자유 롭고 접착강도가 크며 경화가 빠르고 가격이 저렴하 여 생산량의 대부분(80%이상)이 합판용 접착제로 사 용된다. 이밖에도 화장품 용기, 단추, 식기류, 조명 기구, 라디오 케비넷, 전기부품, (바니시,페인트,붓) 등으로 사용된다.
1983년 스위스의 Chiba사 에 의해 개발된 멜라민수지는 Melamine(결정성 백색분말)과 Formaldehyde를 염기성 촉매 존재 하에 반응시킨 무색투명의 열경화성 수지이다. 비중이 1.48정도이며 충전재에 의해 2.0정도까 지 가능하고 표면 경도가 현재 생산되고 있는 합성 수지 중 가장 단단하다. 식기류, 커피잔, 식기, 일용 품, 전기부품, 도료, 적층판 등으로 사용된다.
분자 중에 에폭시 기를 가진 수지의 총칭으로 많은 종류가 있지만 비소페놀A와 에피크롤히드린과 축합 에 의해 얻어진 에폭시 수지가 많이 사용된다. 에폭시수지는 도료, 접착제 같이 성형가공을 필 요로 하지 않는 것이 많이 사용되지만, 주형품, 적층 품, 성형품도 사용된다. 성형은 분말의 에폭시 수지 성형 재료로 압축성형 트랜스퍼 성형으로 실시한다.전기적 성질이 우수하고, 내열성, 방한성, 역학적 성질이 좋으며 경화 할 때 물, 이외에 부생 성물이 없고 치수 안정성 이 좋다. 내수성, 내습성이 좋고, 금속 목재, 시멘트, 플라스틱과의 접착성이 좋다.
주요용도
전기분야..적층 판(회로용 등) 봉지재, 주형(변압기, 애자, 절연 개폐기).등
자동차- 피스톤링, 도어록 패킹, 밸브 리프터.등
사무용기기- 복사기 부품, 프린터 베어링.등
기타 - 화학 플랜트의 보호 도장용, 콘크리트 구조물의 보수,보강.등
1937년 독일의 Q, Bayer에 의해 개발되어 1940년대에 공업화가 되기 시작하였다. 탄성, 강인 성이 풍부하고 인열강도가 크고 내마모성이나 내노 화성 내유, 내용제성이 우수하고 저온 특성도 우수하 다. 그러나 가수분해가 쉽고, 산 알칼리에 비교적 약 하고 일부의 수지를 제외하고 열이나 빛의 작용으로 황 변화하는 결점이 있다.
주요용도
발포체|연질|- 쿠숀제, 데트라스나 시트, 흡음제, 에어필터, |경질|- 방음과 장식을 겸비한 건축재료, 건축재, 항공기,선박.등
탄성제-탄성, 진동 흡수성, 내마모성, 인열강도, 내유, 내용제성, 내노화성, 저온 특성이 우수하고 액체 그대로 주형할.수 있으므로 용도가 넓다. 구두 밑창, 타이어 후레임, 합성피혁, 도료, 섬유, 우레탄 타일 등에 주로 사용된다.
합성피혁- 천연피혁과 유사
도료 - 각종 필름, 금속, 직물, 나무 등과도 접착 이용
섬유 - 스판텍스, 스키 바지
실리콘수지의 종류는 실리콘 고무, 실리콘 발포 체, 실리콘유 등이 있다. 중합에의 생성된 고무에 충 전제, 기타 첨가제를 혼합해서 고무 컴파운드를 만 들고 이것을 가압, 가열해 좋은 탄성을 보유하고 전 기적 성질이 뛰어난 성질의 실리콘 고무를 만든다. 항공기 산업에 대량으로 이용되고 수혈관 등에도 사용된다.
주요 용도
실리콘 발포체 - 방음, 방화, 방수를 목적으로 각종 패널 심재로 사용
실리콘류 - 이형제, 윤활유, 전기절연유, 구리스 등
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